Flange inossidabili
Produttore di flange inossidabili|Flange in acciaio inossidabile di precisione prodotte per applicazioni industriali globali
In qualità di produttore di flange in acciaio inossidabile certificato ISO 9001:2015, forniamo componenti per tubazioni ad alte prestazioni-progettati con precisione e ad alte{3} prestazioni a responsabili degli approvvigionamenti globali, appaltatori EPC e distributori di stoccaggio.
La nostra linea completa di flange in acciaio inossidabile forgiato è rigorosamente conforme agli standard internazionali, tra cui ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS e GOST.
Perché gli acquirenti globali scelgono le flange inossidabili
Ispezione PMI al 100%.
Ogni flangia viene verificata chimicamente prima della spedizione.
Tracciabilità completa
Ciascuna flangia reca una marcatura permanente del numero di calore collegata a MTC.
Tempi di produzione brevi
Flange in acciaio inossidabile standard spedite entro 7-15 giorni.
Produzione OEM
Dimensioni personalizzate, marcatura laser, packaging e soluzioni progettuali.
Specifiche delle flange inossidabili
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Parametro |
Capacità tecnica di produzione |
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Gamma di prodotti |
Piastra (PL), Slip-On (SO), Collo saldato (WN), Cieco (BL), Giunto sovrapposto (LJ), Filettato (TH) |
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Marchio/Produttore |
Flangia QS |
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Capacità di dimensione |
Da 1/2" a 60" (da DN15 a DN1500) |
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Valutazioni della pressione |
Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
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Conformità agli standard |
ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820 |
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Materiali principali |
Austenitico: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S Duplex e super duplex: SAF 2205 (F51), SAF 2507 (F53/F55), 904L |
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Tipo con flangia rivolta |
Faccia piatta (FF), faccia rialzata (RF), giunto ad anello (RTJ), maschio e femmina (T&G), M&F |
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Trattamento superficiale |
Olio leggero anti-ruggine, passivazione, decapaggio, elettro-lucidato (su richiesta) |
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Servizi-a valore aggiunto |
Produzione OEM/ODM, marcatura laser personalizzata, smussatura CNC, imballaggio di casse in legno duro |
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Tempi di consegna |
Taglie standard: 7–15 giorni |
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Porti logistici |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, porto di Tianjin |
Gamma completa di flange in acciaio inossidabile
Ogni progetto di tubazione presenta condizioni operative, requisiti di pressione e metodi di installazione diversi. Produciamo una gamma completa di flange in acciaio inossidabile per soddisfare diverse applicazioni industriali.
Flange del collo saldate
Progettate per sistemi ad alta-pressione e alta-temperatura, le flange con collo saldato sono dotate di un lungo mozzo conico che distribuisce la sollecitazione in modo uniforme su tutto il tubo.
Caratteristiche:
Eccellente resistenza alla fatica
Prestazioni di pressione superiori
Transizione fluida del flusso
Adatto per servizi critici
Facile ispezione radiografica dopo la saldatura
Flange a scorrimento
Le flange Slip-on scorrono direttamente sul tubo prima della saldatura. La semplicità di installazione e i costi competitivi li rendono uno dei tipi di flangia più comunemente selezionati per applicazioni a media e bassa-pressione.
Vantaggi:
Facile allineamento dei tubi
Costo di fabbricazione inferiore
Installazione veloce
Adatto per servizi industriali generali
Economico per progetti di grandi-volumi
Flange a giunto sovrapposto
Le flange a giunto sovrapposto funzionano insieme alle estremità del tronchetto, consentendo la rotazione della flangia durante l'installazione. Semplificano l'allineamento e riducono i tempi di manutenzione per i sistemi che richiedono frequenti smontaggi.
Vantaggi:
Facile allineamento dei bulloni
Flange riutilizzabili
Costi di manutenzione inferiori
Adatto per sistemi di tubazioni di grandi dimensioni
Flange con collo di saldatura lungo
Le flange a collo di saldatura lungo sono progettate per recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio e scambiatori di calore dove è richiesto un rinforzo aggiuntivo.
I vantaggi includono:
Migliore distribuzione dello stress
Maggiore rigidità strutturale
Concentrazione di saldatura ridotta
Eccellente affidabilità di tenuta
Materiali disponibili in acciaio inossidabile
Produciamo flange in acciaio inossidabile in un'ampia gamma di qualità austenitiche, duplex, super duplex e leghe speciali per soddisfare i requisiti di varie applicazioni industriali. Tutti i materiali sono forniti con certificati di test di macinazione completi (MTC) e completa tracciabilità del numero di colata.
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Grado materiale |
Standard |
Caratteristiche principali |
Applicazioni tipiche |
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304 |
ASTM A182 F304 |
Eccellente resistenza alla corrosione, costo-economico, buona saldabilità |
Trattamento delle acque, lavorazione alimentare, tubazioni industriali in genere |
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304L |
ASTM A182 F304L |
Basso contenuto di carbonio per una migliore saldabilità e una ridotta precipitazione di carburo |
Sistemi di tubazioni saldate, impianti chimici |
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316 |
ASTM A182 F316 |
Maggiore resistenza ai cloruri e agli agenti chimici grazie al contenuto di molibdeno |
Ingegneria navale, processi chimici, impianti farmaceutici |
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316L |
ASTM A182 F316L |
Resistenza alla corrosione superiore con eccellente saldabilità |
Progetti offshore, industria alimentare e delle bevande, industrie farmaceutiche |
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321 |
ASTM A182 F321 |
Stabilizzato al titanio per prestazioni migliorate-alle alte temperature |
Scambiatori di calore, caldaie, sistemi di scarico |
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347H |
ASTM A182 F347H |
Niobio stabilizzato con eccellente resistenza al creep a temperature elevate |
Centrali elettriche, raffinerie, recipienti a pressione |
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310S |
ASTM A182 F310S |
Eccezionale resistenza all'ossidazione e al calore |
Forni, condotte ad alta-temperatura, apparecchiature per il trattamento termico |
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904L |
ASTM A182 F904L |
Eccezionale resistenza agli acidi forti, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale |
Impianti di acido solforico, lavorazioni chimiche, piattaforme offshore |
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Duplex 2205 |
ASTM A182 F51 |
Elevata robustezza con eccellente resistenza alla tensocorrosione |
Oil & gas, sistemi acqua di mare, impianti di desalinizzazione |
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Super duplex 2507 |
ASTM A182 F53 |
Resistenza meccanica e resistenza alla corrosione superiori in ambienti difficili |
Piattaforme offshore, condotte sottomarine, ingegneria navale |
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Super duplex F55 |
ASTM A182 F55 |
Ottima resistenza all'attacco dei cloruri ed elevata resistenza meccanica |
Impianti petrolchimici, strutture offshore, servizi chimici aggressivi |
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Leghe personalizzate |
Su richiesta |
Materiali realizzati secondo le specifiche di progetto |
Progetti EPC, applicazioni industriali personalizzate |
Applicazioni
Applicazioni
Applicazioni: raffinerie, piattaforme di perforazione offshore a monte, condotte sottomarine, tubazioni terminali di GNL e impianti di trattamento degli idrocarburi.
Selezione della flangia: flange Weld Neck (WN) e Ring Type Joint (RTJ) per impieghi gravosi in Duplex 2205, Super Duplex 2507 e Grado 316L per combattere la corrosione ad alta pressione e da gas acido (H2S).
Impianti di lavorazione chimica e acidi
Applicazioni: produzione di fertilizzanti, sistemi di stoccaggio di acido solforico/nitrico, reattori chimici e condotte di trasferimento di fluidi aggressivi.
Selezione della flangia: flange Lap Joint e Slip-On-in alta-lega di qualità come 904L e 310S, che offrono eccezionale resistenza alla corrosione localizzata, alla vaiolatura e alle fessure.
Produzione di energia ed energia rinnovabile
Applicazioni: caldaie di centrali termiche, circuiti di raffreddamento nucleari, tubazioni di vapore supercritico e circuiti di estrazione di energia geotermica.
Selezione della flangia: Long Weld Neck (LWN) e flange forgiate personalizzate-a parete pesante in titanio-stabilizzato 321 o niobio-stabilizzato 347H per garantire resistenza allo scorrimento alle alte-temperature.
Ingegneria marina e di desalinizzazione
Applicazioni: costruzioni navali, sistemi di acqua di zavorra, impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare e sistemi di lavaggio degli scarichi marini (scrubber).
Selezione della flangia: Flange di foratura standard e personalizzate forgiate da Super Duplex F53/F55, progettate per resistere a gravi cricche da tensocorrosione (SCC) indotte da cloruri-.
Standard internazionali che produciamo
Mercati diversi richiedono standard di flangia diversi. Le nostre capacità produttive coprono le principali specifiche internazionali, garantendo la compatibilità con i sistemi di tubazioni utilizzati in tutto il mondo.
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Standard |
Applicazione |
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ASME B16.5 |
Flange per tubi da NPS 1/2" a 24" |
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ASME B16.47 Serie A |
Flange di grande diametro |
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ASME B16.47 Serie B |
Tubazioni industriali di grande diametro |
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EN1092-1 |
Sistemi di tubazioni europei |
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DIN |
Applicazioni industriali tedesche |
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JIS B2220 |
Tubazioni industriali giapponesi |
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Che cavolo |
Tubazioni standard britannico |
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GOST |
Mercati russo e CSI |
Infrastruttura avanzata di forgiatura e lavorazione CNC
Processo di forgiatura controllato
Allineamento ottimale del flusso di cereali:Utilizziamo una matrice chiusa-e una laminazione ad anello di precisione per affinare la struttura del grano austenitico. Ciò consente di ottenere una resistenza alla fatica superiore ed eliminare vuoti o difetti interni.
Alto rapporto di forgiatura:Garantisce densità uniforme e proprietà meccaniche isotrope su flange industriali a-pareti spesse o di-grande diametro.
Finitura superficiale di lavorazione di precisione CNC e sigillatura
Tolleranze esatte:La lavorazione continua su torni CNC multi-assi garantisce la perfetta concentricità, l'allineamento dei fori dei bulloni-e il rigoroso rispetto delle tolleranze dimensionali ASME/EN.
Finitura seghettata fonografica:Per le flange Raised Face (RF), controlliamo rigorosamente la ruvidità della superficie per massimizzare la presa della guarnizione e prevenire micro-perdite di fluido.
Ricottura della soluzione e trattamento termico Dissoluzione del carburo:Tutti i gradi austenitici e duplex vengono sottoposti a ricottura in soluzione di raffreddamento in acqua-per dissolvere nuovamente i carburi di cromo nella matrice. Ciò elimina le tensioni interne e ripristina la massima resistenza alla corrosione localizzata.
Opzioni di rivestimento della flangia
Volto sollevato (RF)
Il rivestimento per flange più comunemente utilizzato per i sistemi di tubazioni industriali. La superficie di tenuta rialzata concentra la pressione della guarnizione, garantendo una tenuta affidabile in applicazioni a media- e alta-pressione.
Faccia piatta (FF)
Progettato per sistemi a bassa-pressione e apparecchiature in ghisa dove è richiesta una compressione uniforme della guarnizione su tutta la superficie della flangia.
Giunto ad anello (RTJ)
Le flange RTJ sono dotate di una scanalatura-lavorata con precisione per guarnizioni ad anello metallico. Sono ampiamente utilizzati in ambienti ad alta-pressione e ad alta{{3}temperatura come raffinerie e piattaforme offshore.
Linguetta e scanalatura (T&G)
Questo design fornisce un posizionamento preciso della guarnizione e una migliore stabilità della tenuta, rendendolo adatto a condizioni operative impegnative.
Maschi e femmine (M&F)
Le facce rialzate e incassate abbinate garantiscono un allineamento accurato e proteggono la guarnizione durante l'installazione, rendendole ideali per applicazioni di servizio critiche.
Capacità di fabbrica
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Capacità |
Dati |
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Produzione annuale di flange |
20.000 tonnellate |
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Capacità di lavorazione delle lastre |
30.000 tonnellate |
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Gamma di dimensioni del prodotto |
DN15–DN1500 |
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Valutazione della pressione |
Classe 150–2500 |
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Tracciabilità dei materiali |
Tracciabilità del numero di calore al 100%. |
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Ispezione PMI |
100% |
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Certificato di prova del mulino |
IT 10204 3.1 Disponibile |
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Mercati di esportazione |
Europa, Medio Oriente, Sud-Est asiatico, Sud America |
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OEM e produzione personalizzata |
Disponibile |
Garanzia di qualità rigorosa
Operiamo secondo una politica di qualità pari a zero-difetti. Nessuna flangia lascia la nostra struttura senza aver superato una sequenza di ispezione in più-fasi condotta da tecnici NDT certificati di livello II/III.
Identificazione positiva del materiale (test PMI)
Gli analizzatori XRF portatili controllano ogni singola flangia per verificare il conteggio esatto degli elementi di lega (Cr, Ni, Mo) prima del confezionamento.
Test ad ultrasuoni (UT)
Eseguito su flange ad alta-pressione (classe 600 e superiore) per rilevare laminazioni, crepe o inclusioni sotto la superficie.
Test con liquidi penetranti (PT)
Applicato su superfici sigillanti e aree di preparazione alla saldatura per rivelare micro-fessure o porosità superficiale.
Verifica dimensionale e geometrica
Calibri a corsoio, micrometri e calibri per filettature confermano tutte le metriche di diametro esterno, diametro interno, spessore e-circonferenza dei bulloni.
Domande frequenti