Flangia di riduzione in acciaio inossidabile
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Flangia di riduzione in acciaio inossidabile

La flangia di riduzione in acciaio inossidabile è una flangia forgiata, resistente alla pressione-progettata per collegare tubi di diverso diametro nominale.
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introduzione al prodotto

Panoramica del prodotto

 

La flangia di riduzione in acciaio inossidabile è una flangia forgiata, resistente alla pressione-progettata per collegare tubi di diverso diametro nominale. Il diametro esterno, la configurazione del foro del bullone e le dimensioni della superficie di tenuta sono conformi agli standard ASME o EN, mentre il foro centrale è lavorato con precisione-per adattarsi al diametro più piccolo del tubo, consentendo una transizione sicura tra le dimensioni del tubo all'interno del sistema di tubazioni.

 

Specifiche tecniche

 

Gamma di dimensioni

DN15 – DN1500 (1/2" – 60")

Valutazione della pressione

Classe ASME 150/300/600/900/1500/2500

Standard europei

PN6 – PN100

Standard di progettazione

ASME B16.5 / B16.47 / EN 1092-1 / DIN / JIS

Standard sui materiali

ASTM A182/ASME SA182

Gradi dei materiali

304 / 304L / 316 / 316L / 321 / 347H / 904L / Duplex 2205 / Super Duplex 2507

Faccia di tenuta

RF / RTJ / FF / M&F

 

Vantaggi del prodotto

 

Struttura forgiata altamente affidabile
Utilizza un processo di forgiatura integrale anziché fusione o fabbricazione saldata, garantendo il flusso continuo dei grani metallici. Ciò migliora la resistenza alla compressione e la durata alla fatica, rendendo il prodotto adatto ai sistemi ad alta-pressione Classe 2500 e alle condizioni operative a lungo-termine.

 

Compatibilità di sistema standardizzata
Prodotto in stretta conformità con gli standard ASME/EN, consentendo la compatibilità diretta con i sistemi di flange per tubazioni standard. Ciò elimina la necessità di lavorazione in loco-, riducendo così i tempi di installazione e i rischi tecnici.

 

Sistema di tenuta ottimizzato
Le superfici di tenuta sono lavorate con precisione- tramite CNC, con la ruvidità Raised Face (RF) controllata nell'intervallo 125–250 AARH per garantire la piena compatibilità con i sistemi di guarnizioni standard (come guarnizioni a spirale-avvolte o metalliche).

 

Tracciabilità completa del processo
Ogni prodotto è contrassegnato con un numero di calore e supportato da registri di produzione completi, che consentono la completa tracciabilità fino al calore/lotto della materia prima.

 

Produzione e controllo qualità

Processo di produzione

Materia prima → Test PMI → Forgiatura → Ricottura → Lavorazione CNC → Ispezione → Trattamento superficiale → Marcatura → Imballaggio

Punti chiave del controllo qualità

Verifica della composizione chimica delle materie prime tramite PMI
Controllo delle dimensioni e della microstruttura della forgiatura
Verifica delle registrazioni dei processi di trattamento termico
Ispezione dimensionale al 100% dei pezzi lavorati a CNC-
Ispezione finale prima del rilascio.

Capacità di test

Analisi spettrale PMI (ispezione al 100% opzionale)
Test non-distruttivi UT/MT (in base ai requisiti del progetto)
Test di durezza
Rapporto di ispezione dimensionale completo
Test idrostatico (facoltativo)

 

Capacità di fornitura

Modello di inventario e consegna

Specifiche standard: disponibilità in-stock + spedizione rapida
Prodotti non-standard: fabbricati secondo i disegni (DWG/STEP/PDF)
Ordini misti: è supportato l'acquisto di carichi di container misti (MCL).

Capacità di consegna (tempi di consegna)

Articoli standard in stock: spediti entro 3–7 giorni
Ordini standard: ciclo di produzione di 7–25 giorni
Ordini di progetti su larga scala-: 25-40 giorni

 

 

 

Esportazione e logistica

Opzioni FOB/CIF/CFR/DDP disponibili
Imballaggi per l'esportazione conformi agli standard ISPM-15 (senza fumigazione).
Spedizioni globali supportate (trasporto marittimo, aereo e ferroviario)

Standard di imballaggio (imballaggio per esportazione industriale)

Protezione oleosa-antiruggine per le superfici di tenuta
Cappucci protettivi in ​​plastica (protezione dagli urti)
Avvolgimento in pellicola di plastica-resistente all'umidità
Casse per esportazione di compensato

 

Certificazioni e standard internazionali

 

Sistemi di qualità

Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015
Sistema di controllo del processo di fabbrica (in entrata/in-processo/QC finale)

 

Certificazioni di ingegneria

PED 2014/68/UE (Direttiva UE sulle attrezzature a pressione)
NACE MR0175 / ISO 15156 (Adatto per servizio acido)

Certificazione dei materiali

Certificato del materiale EN 10204 3.1 (fornito con la spedizione)
Tracciabilità del numero di calore (tracciabilità completa del processo)

 

Ispezione-di terze parti

Supporta ispezioni di terze parti-e test testimoni da parte di SGS, BV, TÜV o LR

 

 

Perché scegliere noi

 

Esperienza nella fornitura su scala-industriale
Abbiamo una lunga esperienza nella fornitura di distributori di materiali per tubazioni, grossisti e progetti EPC all'estero. La nostra conoscenza-degli standard internazionali delle tubazioni e delle procedure di accettazione ci consente di soddisfare rapidamente le richieste specifiche di diversi mercati.

 

Sistema di produzione standardizzato
Utilizziamo controlli di produzione standardizzati durante l'intero processo-dalla forgiatura alla lavorazione CNC-per garantire la coerenza dimensionale tra i lotti, rendendo i nostri prodotti ideali per lo stoccaggio a lungo-termine e gli ordini ripetuti.

 

Sistema di qualità verificabile
Forniamo la documentazione completa per tutti i prodotti, tra cui:

  • EN 10204 3.1 certificati
  • Tracciabilità del numero di calore
  • Rapporti di ispezione
  • Supporto per test di terze parti-

Ciò garantisce la conformità ai requisiti di revisione ingegneristica internazionale.

 

Capacità di consegna affidabili
Supportati da una catena di fornitura per l'esportazione matura, supportiamo accordi quadro a lungo-termine, approvvigionamenti all'ingrosso ed esigenze di rifornimento urgenti, garantendo la continuità della fornitura per i nostri clienti globali.

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