Flangia in lamiera di acciaio al carbonio
Panoramica del prodotto
Una flangia in lamiera di acciaio al carbonio è un disco circolare piatto utilizzato per connessioni bullonate in sistemi di tubazioni a bassa-pressione ed è generalmente saldato alle estremità dei tubi.
Specifiche tecniche
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Categoria dei parametri |
Parametro tecnico |
Gamma/Opzioni |
Esempio tipico (DN100 / PN16) |
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Standard |
Norma di produzione |
EN 1092-1 / GB/T 9119 / JIS B2220 / ASME B16.5 |
EN 1092-1 Tipo 01 |
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Tipo |
Tipo di flangia |
Piastra/Piatta/Slip- |
Flangia a piastra |
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Misurare |
Dimensione nominale |
DN15 – DN2000 (1/2" – 80") |
DN100 |
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Pressione |
Valutazione della pressione |
PN6 / PN10 / PN16 / PN25 / PN40 / Classe 150 |
PN16 |
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Materiale |
Grado di acciaio al carbonio |
S235JR/Q235B/A36/SS400 |
S235JR |
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Dimensioni principali |
DE/Foro/Spessore |
Gamma standard per dimensione DN |
Diametro esterno 220 mm / Foro 115,5 mm / 22 mm |
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Bullonatura |
Modello di bullone |
4–48 fori, M12–M45 |
8 fori, M16 |
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Di fronte |
Tipo di viso |
Faccia piatta (FF) / Faccia rialzata (RF) |
FF |
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Superficie |
Trattamento |
Vernice nera/Olio anti-ruggine/HDG (opzionale) |
Vernice nera |
Tracciabilità e test dei materiali
Approvvigionamento dell'acciaieria:La materia prima viene acquistata da acciaierie approvate e fornita con i relativi certificati dei materiali.
Assegnazione del numero della batteria:Ogni lotto è contrassegnato da un numero di colata per la tracciabilità.
Verifica PMI spettrale:La composizione chimica viene controllata utilizzando spettrometri.
Valutazione delle proprietà meccaniche:Le prove di trazione, durezza e impatto vengono eseguite in base ai requisiti del progetto.
Rilevamento difetti ad ultrasuoni:I difetti interni vengono controllati mediante test ad ultrasuoni prima dell'ulteriore lavorazione.
Certificazione EN 10204 3.1:I certificati di prova del mulino vengono emessi e abbinati ai numeri di colata.
Capacità di produzione
Flusso del processo
Taglio lamiere, trattamento termico, tornitura CNC, foratura e marcatura.
Attrezzatura
Durante tutta la produzione vengono utilizzati torni CNC, trapani e attrezzature da taglio.
Produzione mensile
La capacità produttiva raggiunge circa 1.500 tonnellate al mese.
Disegni personalizzati
La produzione segue i disegni del cliente per le dimensioni non-standard.
Lavorazione frontale
Le superfici di tenuta possono essere lavorate con finiture lisce o seghettate.
Marcatura dei componenti
I numeri di calore e i dati sulle dimensioni vengono stampati prima dell'imballaggio.
Sistema di garanzia della qualità
Sistema di qualità:La produzione segue i requisiti ISO 9001:2015 e PED 2014/68/UE.
Controllo della superficie di tenuta:La rugosità superficiale viene controllata durante la lavorazione.
Controllo dimensionale:Le dimensioni critiche vengono verificate prima dell'accettazione finale.
Indicatore Vai/No-Vai:La spaziatura dei fori dei bulloni viene controllata utilizzando calibri fissi.
Controllo delle non conformità:Gli elementi rifiutati vengono isolati e registrati.
Revisione della documentazione:I registri di ispezione vengono esaminati rispetto ai certificati dei materiali prima della spedizione.
Applicazioni industriali
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Campo di applicazione |
Distribuzione operativa/Come viene utilizzata |
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Linee dell'acqua a bassa-pressione |
Collegamenti condutture idriche e fognarie comunali |
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Sistemi di tubazioni HVAC |
Circuiti di riscaldamento, ventilazione e acqua refrigerata |
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Reti di irrigazione |
Stazioni di pompaggio e collegamenti di tubazioni di filtraggio |
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Trattamento delle acque reflue |
Pompe per fanghi e sistemi di valvole a bassa-pressione |
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Condotto dei gas di scarico |
Condotti di ventilazione e sistemi di ventilazione |
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Utilità del serbatoio di stoccaggio |
Collegamenti di tubazioni per acqua, olio o sostanze chimiche |
Conformità di imballaggio e logistica
Imballaggio in legno
Per l'esportazione vengono utilizzate casse di compensato conformi allo standard ISPM 15.
01
Protezione dalla corrosione
I sacchetti VCI vengono applicati per la protezione dall'umidità.
02
Separazione della superficie
Tra le facce lavorate viene utilizzata una pellicola di plastica.
03
Reggiatura in acciaio
Le casse per l'esportazione sono fissate con cinghie d'acciaio per il trasporto marittimo.
04
Marcatura
I contrassegni sulla confezione includono peso, dimensioni e istruzioni per la movimentazione.
05
Domande frequenti
D: Potete lavorare diametri interni personalizzati per tubi non-standard?
R: Sì, la lavorazione CNC consente la regolazione in base ai disegni e alle tolleranze forniti.
D: Come si evita la deformazione durante il taglio?
R: I percorsi di taglio sono organizzati per ridurre la concentrazione di calore durante la lavorazione.
D: Quali finiture delle superfici di tenuta sono disponibili?
R: Sono disponibili finiture lisce e motivi seghettati come concentrici o a spirale.
D: I fori per i bulloni sono praticati o punzonati?
R: Tutti i fori per i bulloni vengono praticati utilizzando apparecchiature multi-mandrino.
D: È possibile fornire la zincatura a caldo-per immersione?
R: Sì, è possibile applicare il rivestimento HDG o nero in base ai requisiti dell'ordine.
D: Qual è il tempo di consegna standard?
R: Il tempo di consegna tipico è di 25-30 giorni, a seconda della quantità dell'ordine e della disponibilità del materiale.
D: Sono accettate ispezioni di terze parti-?
R: Sì, è possibile organizzare ispezioni di terze parti-come SGS, TÜV o agenzie incaricate dal cliente-prima della spedizione.
D: Quali informazioni sono richieste per il preventivo?
R: Per preparare un preventivo accurato, fornire lo standard della flangia, le dimensioni, la pressione nominale, la qualità del materiale, la quantità e i requisiti di trattamento superficiale.
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