Piastra metallica tagliata su misura
Introduzione al prodotto
Le piastre metalliche tagliate su misura sono-componenti metallici di livello industriale-fabbricati da disegni tecnici-forniti dal cliente (DXF/DWG/PDF) utilizzando processi di taglio laser, plasma o getto d'acqua CNC-progettati per l'assemblaggio strutturale e la produzione di apparecchiature.
Questi prodotti sono adatti per il taglio 2D di precisione, la realizzazione di fori e la profilatura dei contorni di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio e lamiere di acciaio zincato e sono pronti per la successiva saldatura, assemblaggio o lavorazione secondaria.
Processo di produzione e flusso di lavoro di controllo tecnico
Ispezione delle materie prime in entrata (IQC: certificati dei materiali + ispezione visiva)
→ Revisione dei disegni tecnici e analisi DFM (identificazione dei rischi strutturali e dei vincoli di lavorazione)
→ Programmazione CNC e ottimizzazione del Nesting/Percorso utensile
→ Taglio Laser/Plasma/Waterjet (Selezionato in base al materiale e allo spessore)
→ Sbavatura e finitura dei bordi (eseguita secondo le specifiche)
→ Ispezione dimensionale (IPQC/OQC: calibri/dime/controlli a campione CMM)
→ Trattamento superficiale (facoltativo: sabbiatura/olio anti-ruggine/galvanizzazione/rivestimento)
→ Imballaggio di qualità-per l'esportazione (imballaggio-a prova di umidità,-graffio e anti-ruggine VCI)
→ Accordo di spedizione e logistica (termini come EXW, FOB, CIF o DDP da confermare)
Capacità di produzione personalizzata
Opzioni materiali
Acciaio inossidabile:304 / 316 (norme AISI/SUS)
Acciaio al carbonio:Q235/Q345/ASTM A36
Lega di alluminio:5052 / 6061-T6
Lamiera di acciaio zincato:DX51D/SGCC
Limiti tecnici
Spessore della piastra:0,5 mm – 50 mm (varia in base al materiale)
Precisione di taglio:±0,1 mm – ±0,3 mm (varia in base allo spessore)
Diametro minimo del foro:Maggiore o uguale allo spessore del materiale
Fattibilità di funzionalità ultra-piccole soggette alla revisione DFM
Dimensioni massime:Dipende dalle dimensioni del foglio di materia prima e dai limiti di corsa dell'attrezzatura
Capacità di progettazione
Taglio di profili 2D personalizzati
Posizionamento di precisione dei fori (fori per bulloni/fori di montaggio/fori di posizionamento)
Modelli di array a più-fori
Forme esterne complesse e ritagli interni
Opzioni di finitura
Sbavatura (standard)
Finitura sabbiata/spazzolata
Trattamento con olio anti-ruggine
Zincatura a caldo-/Verniciatura a polvere (esternalizzata o opzionale)
Perché scegliere noi
Competenza nella produzione
Siamo specializzati nel taglio della lamiera e nella fabbricazione di componenti strutturali OEM, servendo grossisti esteri e produttori di apparecchiature industriali. Oltre alla produzione, forniamo feedback sulla producibilità dei disegni tecnici per aiutare i clienti a mitigare i rischi di progettazione.
Capacità dell'attrezzatura
Dotati di sistemi di taglio laser CNC di livello industriale- (6.000-12.000 W) nonché di sistemi al plasma e a getto d'acqua, gestiamo un'ampia gamma di materiali e spessori. Poiché diverse apparecchiature producono diversi livelli di precisione e qualità della superficie, descriviamo chiaramente le capacità di ciascun metodo durante la fase di selezione del processo.
Sistema di qualità
- Implementiamo un processo completo di controllo qualità:
- Ispezione in tre-fasi: IQC (in entrata), IPQC (in-processo) e OQC (in uscita)
- Controlli delle dimensioni critiche: campionamento o ispezione al 100% (in base ai requisiti)
- Certificati dei materiali (MTC 3.1) disponibili su richiesta
- Certificazione ISO 9001 (che copre i processi di gestione della produzione)
Capacità di consegna
- Tempi di consegna campione: circa. 3–7 giorni (a seconda della complessità)
- Tempi di consegna del lotto: circa. 10–25 giorni (soggetto alla pianificazione della produzione)
- MOQ: ordini di esempio accettati; gli ordini di volume offrono prezzi più competitivi
- Termini logistici: supportati EXW / FOB / CIF (DDP soggetto alla valutazione del paese di destinazione)
Domande frequenti
D: Puoi produrre direttamente dai miei disegni?
R: Sì. Supportiamo l'elaborazione basata su disegni tecnici in formati come DXF, DWG, PDF e STEP (per riferimento strutturale).
Tuttavia, prima della produzione formale, effettuiamo una revisione della progettazione per la producibilità (DFM) per verificare che la struttura soddisfi i requisiti dei metodi di lavorazione laser o plasma e per fornire feedback su eventuali modifiche necessarie.
D: Cosa succede se il mio progetto non può essere elaborato?
R: Non rifiutiamo semplicemente l'ordine; forniamo invece feedback tecnici, tra cui:
D: Caratteristiche che non possono essere elaborate (ad esempio, connessioni troppo strette o fori troppo piccoli)
A: Parametri che richiedono una regolazione (ad esempio, spaziatura dei fori, spessore o raggi degli angoli interni)
Soluzioni di lavorazione alternative (ad esempio, passaggio al taglio a getto d'acqua o regolazione del percorso di taglio)
D: Qual è esattamente la tua precisione di taglio?
R: La precisione del taglio non è un valore fisso; dipende da diversi fattori:
Tipo di materiale (acciaio inossidabile, acciaio al carbonio o alluminio)
Spessore della piastra
Metodo di lavorazione (laser, plasma o getto d'acqua)
In generale:
Taglio laser (lamiere sottili): ±0,1mm – ±0,2mm
Piastre di medio-spessore: ±0,2 mm – ±0,3 mm
Lamiere spesse o taglio al plasma: la precisione è leggermente inferiore
D: Qual è la dimensione minima del foro che puoi tagliare?
R: La regola generale è:
Diametro minimo del foro Maggiore o uguale allo spessore del materiale
Per esempio:
Piastra da 3 mm → Diametro minimo del foro di circa. 3mm o superiore
Piastra da 10 mm → Diametro foro consigliato Maggiore o uguale a 10 mm
D: Quali spessori di lamiera potete gestire?
R: Funzionalità standard:
Taglio laser: 0,5 mm – 25 mm (acciaio)
Taglio al plasma: 25mm – 50mm
Le capacità per alluminio e acciaio inossidabile variano leggermente a seconda del grado
D: Potete gestire piccoli lotti? Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?
R: Supportiamo la produzione di piccoli-lotti e persino ordini di campioni.
Campioni: 1–10 pezzi
Piccoli lotti: 10–200 pezzi
Ordini all'ingrosso: prezzi scaglionati disponibili
Quali sono i tempi di consegna per campioni e ordini all'ingrosso? I tempi di consegna dipendono dalla complessità e dai requisiti di elaborazione:
Ordini di esempio: 3–7 giorni lavorativi
Ordini in lotti: 10–25 giorni lavorativi
Ordini di trattamento superficiale: sono necessari 2–7 giorni aggiuntivi
D: Come si garantisce la coerenza tra i lotti?
R: Garantiamo la coerenza attraverso le seguenti misure:
Generazione di programmi CNC standardizzati (nessuna regolazione manuale)
Annidamento automatizzato
IPQC (-controllo qualità del processo)
OQC (Controllo Qualità in Uscita)
Controlli delle dimensioni critiche (campionamento o ispezione al 100%, come richiesto)
D: Potete fornire certificati di prova dei materiali (MTC)?
R: Sì. Possiamo fornire:
Certificato di prova dello stabilimento (MTC 3.1)
Rapporto sulla composizione chimica del materiale (su richiesta)
Rapporto di ispezione-di terze parti (in base ai requisiti del cliente)
D: Quali opzioni di trattamento superficiale sono disponibili?
R: Le opzioni comuni includono:
Sbavatura (standard)
Sabbiatura
Finitura spazzolata/satinata
Rivestimento ad olio anti-ruggine
Zincatura a caldo-(esternalizzata)
Verniciatura a polvere (esternalizzata)
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